外接波紋管技術標準
外接波紋管技術標準?
1波紋管為雙層U型波型，原材料選用316L。
2波紋管的額定值賠償量（指隨意情況，非預拉申時的彌補量）應與套筒規格賠償量相同。
3波紋管的設計方案疲憊使用壽命不小於1000次（持續運作），且設計方案疲憊使用壽命指數不小於10倍。
4波紋管管料制做時，不可選用環向焊接，管料的豎向焊接不能超過3條，鄰近焊點的間隔超過250mm，且100%上色檢測。驗收標準為GB/T12777-2008、《壓力容器波形膨脹節》GB16749-1997附則B中的相關要求。雙層波紋管各層豎向焊接部位沿圓上方位勻稱分開。
5波紋管兩邊平行度尺寸公差數值φ5mm，波紋管兩邊口平面圖與主中心線豎直，豎直尺寸公差不可超過3mm?6聯接波紋管的端有用厚鋼板生產時，合乎GB/T12777-2008《金屬波紋管膨脹節通用技術條件》及其GB16749的要求。
7波紋管管經D≤DN900膨脹節的隨意情況尺寸公差為±3mm，管經D＞DN900膨脹節的隨意情況尺寸公差為±6mm?8波紋管全部承受壓力焊接的電焊焊接程序流程合乎ASME、《金屬波紋管膨脹節通用技術條件》GB/T12777-2008、《鋼制壓力容器》GB150-1998中的相關要求,也可應用與之非常或的其他規範。
9波紋管與碳鋼聯接選用壓接形式，焊接開展100%上色探傷檢測。
10波紋管選用受壓結構形式時，應開展急冷緊，冷緊量為賠償量的一半。
11補償器制做成功后，檢測波紋管及聯接件的密封性實際效果，應開展氣密性檢測，實驗工作壓力為設計方案工作壓力的11倍。
12生產廠家應給予關鍵原材料的質保書（套筒規格內、外衣管及橡膠密封件，波紋管及聯接件原材料）、電焊焊接探傷檢測彙報、波紋管設計方案計算書、工作壓力測試報告。
1波紋管為雙層U型波型，原材料選用316L。
2波紋管的額定值賠償量（指隨意情況，非預拉申時的彌補量）應與套筒規格賠償量相同。
3波紋管的設計方案疲憊使用壽命不小於1000次（持續運作），且設計方案疲憊使用壽命指數不小於10倍。
4波紋管管料制做時，不可選用環向焊接，管料的豎向焊接不能超過3條，鄰近焊點的間隔超過250mm，且100%上色檢測。驗收標準為GB/T12777-2008、《壓力容器波形膨脹節》GB16749-1997附則B中的相關要求。雙層波紋管各層豎向焊接部位沿圓上方位勻稱分開。
5波紋管兩邊平行度尺寸公差數值φ5mm，波紋管兩邊口平面圖與主中心線豎直，豎直尺寸公差不可超過3mm?6聯接波紋管的端有用厚鋼板生產時，合乎GB/T12777-2008《金屬波紋管膨脹節通用技術條件》及其GB16749的要求。
7波紋管管經D≤DN900膨脹節的隨意情況尺寸公差為±3mm，管經D＞DN900膨脹節的隨意情況尺寸公差為±6mm?8波紋管全部承受壓力焊接的電焊焊接程序流程合乎ASME、《金屬波紋管膨脹節通用技術條件》GB/T12777-2008、《鋼制壓力容器》GB150-1998中的相關要求,也可應用與之非常或的其他規範。
9波紋管與碳鋼聯接選用壓接形式，焊接開展100%上色探傷檢測。
10波紋管選用受壓結構形式時，應開展急冷緊，冷緊量為賠償量的一半。
11補償器制做成功后，檢測波紋管及聯接件的密封性實際效果，應開展氣密性檢測，實驗工作壓力為設計方案工作壓力的11倍。
12生產廠家應給予關鍵原材料的質保書（套筒規格內、外衣管及橡膠密封件，波紋管及聯接件原材料）、電焊焊接探傷檢測彙報、波紋管設計方案計算書、工作壓力測試報告。