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外接波纹管技术标准?
1波纹管为双层U型波型，原材料选用316L。
2波纹管的额定值赔偿量（指随意情况，非预拉申时的弥补量）应与套筒规格赔偿量相同。
3波纹管的设计方案疲惫使用寿命不小于1000次（持续运作），且设计方案疲惫使用寿命指数不小于10倍。
4波纹管管料制做时，不可选用环向焊接，管料的竖向焊接不能超过3条，邻近焊点的间隔超过250mm，且100%上色检测。验收标准为GB/T12777-2008、《压力容器波形膨胀节》GB16749-1997附则B中的相关要求。双层波纹管各层竖向焊接部位沿圆上方位匀称分开。
5波纹管两边平行度尺寸公差数值φ5mm，波纹管两边口平面图与主中心线竖直，竖直尺寸公差不可超过3mm?6联接波纹管的端有用厚钢板生产时，合乎GB/T12777-2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》及其GB16749的要求。
7波纹管管经D≤DN900膨胀节的随意情况尺寸公差为±3mm，管经D＞DN900膨胀节的随意情况尺寸公差为±6mm?8波纹管全部承受压力焊接的电焊焊接程序流程合乎ASME、《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB/T12777-2008、《钢制压力容器》GB150-1998中的相关要求,也可应用与之非常或的其他规范。
9波纹管与碳钢联接选用压接形式，焊接开展100%上色探伤检测。
10波纹管选用受压结构形式时，应开展急冷紧，冷紧量为赔偿量的一半。
11补偿器制做成功后，检测波纹管及联接件的密封性实际效果，应开展气密性检测，实验工作压力为设计方案工作压力的11倍。
12生产厂家应给予关键原材料的质保书（套筒规格内、外衣管及橡胶密封件，波纹管及联接件原材料）、电焊焊接探伤检测汇报、波纹管设计方案计算书、工作压力测试报告。
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